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磁粉离合器不能正常作业时的故障原因判断
 

磁粉离合器传动轴水宁静装;传动轴与联轴节的安置精度为 H8/f8;克制用铁锤敲击装置;传动轴和与其对接的轴的安置同轴度为+0.03mm。 磁粉离合器在运输进程中, 常使磁粉聚集到某处, 大概会出现 “卡 去世”征象,可将制动器团体翻动,使磁粉松散开来,或用杠杆撬动。为了警备运 输中磁粉沉淀,CZ-50 以上磁粉离合器在测试后将磁粉倒出来另装,可在跑合过程中将磁粉从磁粉孔渐渐注入。

水冷磁粉离合器先通水后运转,克制无水运转(水压 1.5~ 3kg/cm2)。应使出入水管呈上下散布,进水管在下,出口水管在上。磁粉离合器不支持利用径向蒙受主传动力的安置要领。如悬臂安装皮带轮、齿轮等。支持利用连轴节安置要领。如的确需 安置齿轮及皮带轮传动,发起轴端增长支承。 磁粉离合器初次利用前,通以 30%的额定电流,运转 10 秒钟后 断电再通电,重复反复,包管磁粉流动性和匀称散布。

磁粉离合器不能超转矩、转速利用,否则磁粉寿命会急剧降落, 大概出现漏粉、卡去世征象。转子水冷却的磁粉离合器,利用一段时间后,其水封磨损,水盖 下方的水封密封监督孔会出现滴水征象, 提示水封已经开始走漏, 尚未紧张走漏, 应立刻变更水封。过细不能堵塞水封密封监督孔滴水,以防水向内部渗漏。

磁粉离合器不能正常作业时如何辨别故障原因
如需变更磁粉,请按以下步骤操作,打开磁粉离合器,取出转子, 去失老磁粉,用沙纸打磨,软纸檫干净事情外貌,变更羊毛毡、轴承,装进新磁粉即可。变更磁粉应根据规格型号确定磁粉量和目数。 磁粉离合器如长期不用,需每月开机 5 分钟,调治激磁电流, 使转矩在 0—额定转矩之间上下两个循环,以连结磁粉干燥不结块.,

磁粉离合器在利用进程中,如发明没有转矩、转矩降落、卡去世征象,可按以下要领清除: a、没有转矩。 查抄有无激磁电流。如没有激磁电流,请光复激磁电流。 查抄线圈有无接壳或短路。若有接壳或短路征象,请变更线圈。 查抄磁粉腔是否进水大概进油。如磁粉腔进水大概进油,请打开磁粉离合器,去除老磁粉,檫干净磁粉离合器内腔,装进新磁粉。

b、转矩降落。 如在正常事情 6000 小时后转矩降落,请变更磁粉。 如在正常事情 6000 小时内转矩降落,是因为超转矩、转速利用,磁粉寿命急剧降落。请变更磁粉。 c、磁粉离合器卡去世。 如利用时突然卡去世,是因为超转矩、转速利用后孕育产生高温,使密封件失去弹性,密封性能低沉,磁粉漏进轴承卡去世,大概磁粉高温结块卡去世。请更换轴承、密封件、磁粉。 如长期停用后开机卡去世,是因为磁粉氧化结块卡去世。请变更磁粉。

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