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正确处理好磁粉制动器的操作要求
 


      正确处理好磁粉制动器的操作要求,
通过实验测试显示,产生原因主要有在工作间隙中,大量疤结聚集引起了过盈,具体解决方法就是砂擦工作面,更换新粉。

      一、正常事宜要注意的

      (1)请注意产品的输入和输出端

      将高速旋转端作为磁粉离合器的输入端状态下、规范安装使用。连续空转使用时,输入输出逆安装使用对扭矩特性和磁粉寿命来说好无益处,不推荐使用这种方式。原则上离合器和制动器均在水平轴上使用,无法竖起使用。以下使用方式均可能导致产品工作不正常。

      (a)以某个角度倾斜使用时;

      (b)整体公转时;

      (c)其他低温等特殊场合时;

      (2)滑轮、联轴节和轴的安装

      在产品上安装滑轮、联轴节及轴时,请务必注意配合间隙,在安装时切勿向产品施加过度外力。产品受到外力等冲击作用时,产品内部轴承可能会受损,或提前损坏。

     (3)做好磁粉的防潮工作

       磁粉受潮时会导致性能不稳定,因此请格外注意切勿使水气及油污等渗入产品内部。特别是产品安装在齿轮箱附近时,齿轮箱中的油污会通过轴渗入产品内部,请务必使用密封圈使之完全密封。此外,本产品并非密封结构,因此请勿直接在有油雾、油和水的环境下使用。

      (4)请注意产品的表面温度

      连续运行会引起的表面温度达到最高,温度超过限定数值时,产品的耐久性将会显著降低。

      离合器和制动器表面温度极限值(定子外周)环境温度、冷却水温以30℃为基准。极限温度作为参考尺度,请务必在允许连续滑差功率内使用。

      二、额定扭矩和额定电流之间的关系

      (1)出厂条件时(进行过试运行),施加额定电流时,产生的扭矩大大超过额定扭矩。这是考虑到磁粉会随着使用时间增加而发生劣化,因此扭矩设定偏高,请用户在使用时,减小电流以免超过额定扭矩。

       (2)虽然随着使用时间增加会造成扭矩下降,若增加电流,则扭矩也会相应增加,因此可以传递稳定的扭矩。但是,在使用时,施加电流请勿超过额定值。

      三、扭矩 

      (1)一般产品说明书所记载的电流-扭矩特性是新品在200r/min时的标准值。磁粉随时间变化会产生劣化,因此该标准特性也会随时间而产生变化。请根据电流对扭矩特性的变化加以修正。

      (2)虽然可利用电流容易地控制扭矩,但是特别是大型机型(扭矩在100N·m以上)在高速旋转,且在低电流状态下使用时,扭矩往往会不稳定,对此请务必加以注意。

      (3)请务必注意,在高速旋转中进行ON/OFF(开闭)控制时,要达到规定的扭矩有时需要相当长的时间。

      (4)各产品在额定电流附近的扭矩偏差约为±10%。产品间相对标准扭矩特性的偏差约有±15%以上。因此,离合器和制动器进行并列运行时,建议将它们设置为可单独调整电流的模式。

      (5)由于扭矩值有滞后现象。请注意由于电流增减会导致扭矩差产生。

      四、产品使用寿命

       (1)在收卷和放卷中连续滑差使用时,寿命因使用条件(相对滑差速度等)而变化,但一般在允许连续滑差功率下使用时,在额定电流状态下,扭矩下降低于额定扭矩时的磁粉寿命约为5000~8000小时。由于在额定扭矩以下可以使用,继续连续使用,相当于延长使用寿命。即使是相同的滑差功率,但当滑差转速、即相对转速持续为较高状态时,寿命时间有缩短的倾向,因此请尽量设定较小的相对转速。

      (2)相对于允许连续滑差功率,如能在较为富余的条件下使用时,可延长磁粉的使用寿命。例如,在允许连续滑差功率的50%条件下使用时,寿命有时可以增加到2倍以上。

      五、低速旋转(15r/min以下)运行时

       在进行张力控制等连续运行使用时,扭矩特性稳定,但在伴随空转的间断运行中,直接施加电压后,扭矩增加经常稍有滞后情况发生。为了避免这种情况发生,请按照以下要领使用。

       (1)即使在放卷结束时,也请继续保持弱励磁(额定电流的5~10%)状态,勿使磁粉从工作面掉落。

       (2)请加速并保持最低转速为15r/min。但是,由于加速比较大以及加速机构的机械损耗等原因,有时将无法进行正确的扭矩控制,请务必加以注意。
产生原因主要有在工作间隙中,大量疤结聚集引起了过盈,具体解决方法就是砂擦工作面,更换新粉。 

   
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